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(5)机床不能动作的原因机床不能动作时应检查的项目有:
①数控系统复位按钮被接通。
②数控系统处于紧急停止状态。
③程序执行时,CRT有位置显示变化而机床不动,应检查机床是否处于锁住状态。
④进给速度设定错误,检查其是台被设定为零值。
⑤系统处于报替状态。
(6) 高埗电工培训机床返回基准点时位置不准这里以栅格方式返回基准点为例,说明机床停止
位置与基准点位置不一致的故障原因。
①停止位置偏离基准点一个栅格距离:这是由减速挡块安装位置不正确或减速挡块长度太短造成的,可重新调整挡块位置或适当增加挡块长度。
②机床返回基准点时产生随机偏差:主要由脉冲发生器的不良工作状态引起。其主
要原因包括外界干扰、脉冲编码器的电源电压过低、脉冲编码器本身的问题以及数控系统主印刷线路板的问题。
③微小误差:多数是由于电缆或连接器接触不良,或主印刷线路板及速度控制单元存在问题而造成位置偏差量过大。
(7)不能正常返回基准点且有报替信号其原因一般是脉冲编码器的信号没有输人
到主印刷线路板,如脉冲编码器的连接电缆、抽头或木身断线。机床的开始移动点距基准太近时,返回基准点也会出现报警。
(8)突然变成没有准备好状态返回基准点过程中数控系统突然变成没有准备好
(NOTREADY)状态,但又没有出现报替,此时多为返回基准点的减速开关失灵,触头压下后不能复位。
(9) 高埗电工培训手摇脉冲发生器不能工作
①位置显示发生变化.但机床不动。可通过以下方面检查故障原因:通过诊断功能检
查系统是否处于机床锁住状态。
由诊断功能确认伺服断开信号是否已被输人到数控装置内。
如果上述处理无效,则故障多出在伺服系统内。
②位置显示无变化,机床也不运动,可通过以下方面检查故障原因:通过核查参数是否发生变化,确认是否带有手摇脉冲发生器功能。
工由诊断功能检查机床锁住信号是否已被摘人。
b.由诊断功能确认选择手摇脉冲发生器的方式信号是否已经输人。
c.检查主板上是否有报警灯亮。
d.如果以上均正常,则可能是手摇脉冲发生器或其接口板不良所致,带有两个及以
上的手摇脉冲发生器时需配置接口板。
(10)垂直运动轴突然失控下滑多数是由主板上的位置控制部分失灵所致,只要置
换有关位置控制部分的印刷线路板即可排除故障。
2工必碑的操作方法
(工)首先将两块焊件的接头点焊若干处。
(2)焊丝与焊接表面倾斜角一般为300一40。;焊丝与焊炬中心线夹角为90“一100火焰的焰心末端与焊丝表面应保持2一6mm的距离。 (3)焊炬与焊件的角度应根据焊件厚度决定,焊接刚开始时,焊炬与焊件的角度可大些;随着焊接过程的进行,温度的升高,焊炬与焊件的角度可减少些。
(4)焊丝与焊炬的夹角应保持90。左右,焊丝要始终浸在熔池里(焊薄件时可做上下运动)与焊件同时熔化,使两者在液态下能均匀地混合成焊缝。
(5) 高埗电工培训当熔池过大,液体金属过多时,可用间断方法来降低熔池温度,待稍冷却后,再以正常速度焊接。
(6)焊接结束时,焊炬应慢慢地提起,使焊缝结尾部分的熔池逐渐缩小。
(7)在焊接收尾时,添加焊丝将气泡排出,直到收尾处被填满为止.焊缝成形后再将火焰离开,这样可避免在收尾时产生气泡和未填满等现象。
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